近年来，我国石油化工产业不断的优化结构，形成了大规模的石油化工产业基地，生产技术不断地创新革新，新科技的应用提高了石油化工产品的质量，总体产业布局趋于完善，产业的生产能力已经位居世界前列。石油化工产业在各个方面影响着我国经济发展，大到国家的工业、农业、交通、国防，小到每个人的衣食住行，都离不开石化。众所周知，石油化工属于危险行业，事故频发，石化如何安全储运，就成为了重中之重的事情。

为了确保石油化工运输安全，江苏德大石化科技有限公司一直在努力，其研制的智能储运装卸管理系统，可有效的将业务办理系统、门禁管理系统、无人值守自助称重系统、装卸车控制系统、结算系统通过网络集成在一起，各个业务环节数据集成共享，为客户提供安全、可靠的智能化物流系统，各个流程之间紧密联系，确保每一步都严格按照规定的要求操作，以实现油罐车在罐区内，全程以大数据进行智能分析调控，提高运输效率，付油精准率及称重计算准确率，减少人员操作失误，节省成本，提高经济效益。下面小编就为大家详细介绍一下江苏德大的智能储运管理系统。

江苏德大智能储运管理系统——业务办理系统

业务办理系统主要节包含销售订单管理和车辆信息录入两部分功能模块，为车辆进厂装油做好准备。

江苏德大智能储运管理系统——出入厂管理

出入厂管理包括司机自助取卡、排队叫号、门卫安检、门禁验证。司机在取卡后，进入排队序号，支持客户手机上校验油品信息，查看排队信息，门卫安检主要查看司机是否带手机，烟火等易燃易爆品。门禁系统是通过RFID读卡器和车号识别摄像机双重验证，道闸打开，允许车辆入厂。

江苏德大智能储运管理系统——自助计量

自助计量又称自助称重管理系统，它可实现多台汽车衡联网称重，同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重，各称重数据实时更新，有效提高了汽车衡的利用率！在称重过程中做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，较大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度.

江苏德大智能储运管理系统——定量装车系统

定量装车系统为智能储运装车系统的一部分，针对石油炼厂、油库、危险品仓库等生产流程控制及信息化建设的要求而设计的系统; 系统采用功能分散、任务分散、危险分散、管理集中的机构模式，用 IC 卡“一 卡 通 ”方式集成电子、网络、防爆、射频识别等技术，从而将定量装 车 系 统 和 IC 卡 门 禁 系 统 连为一体，实现用户开票、进入库区、自动装车等生产管理流程的自动化，保证在生产管理的各个环节信 息传递的高效，减少人为误差，提高生产效率并便于车辆管理。现场仪表设备均采用防爆结构，可安装在防爆I、II区域。定量装车系统包括，定量装车控制仪、防爆读卡器、流量计、控制阀、过滤器、静电溢流控制器、防爆LED显示器、温度变送器、压力传感器等。

多年来，江苏德大石化科技专注于石化行业智能储运全方位解决方案，以“德行天下，大兴科技”为核心，以科技为中心，安全为宗旨，为客户提供专业化的产品和服务，依靠技术创新和市场开发，现已经成为了国内从事“一卡通”智能储运装车系统、组装式内浮盘、防雷产品、防静电产品行业的骨干企业之一。在今后的发展中，江苏德大石化科技将一如既往的秉承“自主创新，引领行业步伐，为石化储存安全保驾护航”的企业使命，全心全意为用户制造优质产品，提供完善的服务。江苏德大，以诚相邀，以信为友，共赢发展。