2026年8月14-16日，第32届中国国际医用仪器设备展览会暨技术交流会（China-Hospeq 2026）在北京国家会议中心顺利举办。在科罗诺司展台，最抢眼的是产品——展台中央陈列着刚刚亮相的CL200液态金属轴承DSA球管，旁边依次排开从2.0MHU到8.0MHU的7款CT球管，形成一道完整的国产影像核心部件产品矩阵。而支撑这些产品从研发到量产的，是科罗诺司多年来构建的完整研发体系和全链条技术能力。

全系列产品矩阵：从CT球管到DSA球管的研发延伸

科罗诺司的展台产品线足够清晰。截至目前，公司已有7款CT球管获批上市，热容量覆盖2.0MHU至8.0MHU全规格，适配从16排到高端64排CT的完整需求。其中，8.0MHU球管AU240达到滚珠轴承医用CT球管的技术极限，使科罗诺司成为继万睿视、当立之后全球第三家具备该级别量产能力的企业。在液态金属轴承技术方面，适配高端64排CT的球管同样取得突破，打破了外资在高端CT核心部件领域的长期垄断。

而本次展出的CL200，是科罗诺司在DSA球管领域的首款产品，也是国内首支100%自主知识产权的高端DSA球管。DSA对球管的热管理、焦点精度要求比CT球管更为苛刻。产品采用液态金属轴承技术，综合使用成本较进口同类产品降低30%以上。CL200已于2025年获得美国FDA认证并在北美市场启动销售——从CT球管到DSA球管的产品线延伸，本身就是研发能力拓展的直接证明。

全链条自主研发：从管芯到管组件的技术闭环

管芯是球管内产生X射线的核心单元，技术壁垒最高、制造工艺最复杂。能够自主设计和制造管芯，意味着掌握了整个球管产业的“根技术”。

科罗诺司历经持续技术攻坚，成功打破了国外在CT核心部件领域的长期技术垄断，实现了CT球管从最核心的“管芯”到完整“管组件”的全链条国产化突破。公司已掌握从基础材料研发到整管结构设计、再到全流程制造工艺的完整技术能力。在核心工艺层面，公司攻克了液态金属轴承等关键技术难题，相关成果已应用于CT球管产品中。此外，公司还建立了精密加工车间，实现核心零部件的自主生产，配备专业的测试设备对每一支球管进行严格的性能检测与临床模拟测试。

科罗诺司已成为全球六大具备独立设计并量产CT球管能力的厂商之一，是国内唯一一家可独立、多品种、大批量量产大功率医用CT球管的企业。

在知识产权方面，母公司超群检测拥有国家专利超140项，其中发明专利近30项、实用新型专利近80项，另有近30项发明专利进入实质审查阶段。科罗诺司自身也已获得国家专利105项。2023年，由公司负责的“高性能、高可靠性X射线光管开发与应用”项目被列为科技部重大科学仪器设备开发专项“十三五”19项标志性成果之一。

多重国际认证：研发实力的第三方背书

研发能力不仅体现在产品上，还体现在国际权威机构的认可上。科罗诺司已取得中国NMPA、美国FDA、欧洲MDR/CE、ISO13485等多重认证，技术参数达国际一流水平，产品供应全球诸多知名医疗器械客户。

在工业领域，母公司超群检测的安检X射线产品已有85%远销欧美日及巴西等地。这一全球化市场表现背后，是公司从X射线管芯到整机全链条的自主研发能力在工业与医疗两个领域的协同验证。

在China-Hospeq 2026的展台上，从CL200到7款CT球管，从管芯实物到工艺展示，产品本身就在讲述一个故事——中国企业在高端影像核心部件领域，已经具备了从基础材料到整管设计、从单一产品到全系列覆盖、从国内认证到国际认可的完整研发能力。