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    • “送技上门”,足不出户看辛格林电梯生产线如何从“制造”到“智造”
    • 2020年04月18日来源:南方企业新闻网

    提要:电梯焊接小能手-机械臂。辛格林引进新技术,以机械代替人工作业,控制层门的精度,使得产品的质量更为稳定。去年进行了升级改造,优化上料、粘胶、焊接、打磨等动作,从原来人工上料升级为现在的自动上料,只需把材料放在上料口,它就能自动生产出成品。未升级以前,最快完成一件层门需要120秒,而现在只需要80秒就能完成。

    4月11日,辛格林电梯邀请资深电气工程师冯工进行了一场别开生面的电梯生产车间一日游,线上超万人观看,不仅让人们更加了解了制造企业的电梯生产线日常,更加让人们了解了与自己息息相关的电梯是怎么样生产的。

    首先,直播间主持人与冯工对大家进行了问候,接下来冯工对讲解板块做了些大致的介绍,那么电梯生产车间到底有些什么呢?让我们深入腹地,一起去了解一下!

    电梯大脑-主机检测线。主要检测噪音、振动、跳动、耐压、绝缘等这几个方面的性能。比如说振动,要≤0.5mm/s;耐压测试(50赫兹)要达到2112V/1s才是达标的,常态绝缘测试电阻要≥25MΩ才可以。

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    电梯构件-滚压线。加强筋是大部分薄板都需要使用的,弯曲角度稳定,不易于出错。门套滚压线是一次成型,减少了剪、冲、折三道工序。

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    电梯部件-薄件车间。每一个制造企业就会有一个薄件车间,名字或许不一但是流程大体相似。剪板机、刨槽机、数冲、折弯机等也都是钣金生产设备的其中之一。它们主要负责生产电梯的轿厢、门板等外部构件。然而区别与一般企业,各个企业薄件车间的不同可能在于管理的方向的不同。

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    电梯焊接小能手-机械臂。辛格林引进新技术,以机械代替人工作业,控制层门的精度,使得产品的质量更为稳定。去年进行了升级改造,优化上料、粘胶、焊接、打磨等动作,从原来人工上料升级为现在的自动上料,只需把材料放在上料口,它就能自动生产出成品。未升级以前,最快完成一件层门需要120秒,而现在只需要80秒就能完成。

    稳固电梯小能手-上下梁和底盘焊接机械手。主要生产标准上下梁和客梯底盘。传统的作业方式会虽然有它的优势,但同时缺点也很明显,劳动密集型和劳动强度大,人工成本就是企业一个很头疼的问题。与时俱进引进新设备是企业持续发展的必经之路。不断的思考引进新设备、工装改变我们的状况。90后开始,新一代人陆陆续续的基本是很少人做强度很大的体力劳动,最直接的体现是在现在企业技工的招聘情况,相信很多企业都有这样一种状况,就是感觉到青黄不接,很多年轻的学生、毕业生都不愿意进入劳动强度大生产车间。这是社会进度的大势所趋,辛格林开始逐步转变。机械手对材料的材质是有要求的,精密的程序控制,对产品的标准化生产是有利的。

    以上就是一部分的辛格林生产车间的介绍,最后冯工还神秘的告诉主持人“其实目前辛格林还在秘密计划引进一批新的设备来进行效率提高与技术创新,我们将会有更多不一样的东西呈现在大家面前,希望来年今日,疫情散去,大家能够一起来到辛格林见证辛格林再一次不同的变化。“



    责任编辑:周锦秀
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