说到花椒，很多人都不陌生，特别是喜欢吃麻辣火锅的人。在麻辣火锅中，麻就是来源于花椒。不过麻辣火锅中的花椒通常是经过烘干和去籽处理的，比起树上新鲜采摘的花椒，口感更浓郁，保存周期也更长，也因此颇受欢迎。

干花椒

然而就花椒烘干技术来说，传统的燃煤热风炉烘干，受燃煤品质及控制方式等影响，花椒成色差异很大，品质参差不齐，并且还需要人员全程进行调控，人工成本高。另外，传统的燃煤热风炉烘干还会对环境造成严重的污染。

为了更好的保证花椒品质，确保食品安全，并减少污染，不少椒农大户开始采用热泵烘干系统替代传统烘干设备。那么，热泵烘干系统是如何做到对花椒烘干成品品质的精准把控，且烘干后花椒不仅开口率可达95%及以上，而且颜色可达一级或特级水平的呢?

我们通过一个实际应用案例来看一看。

四川山区某花椒大户，计划一期建8个烘干池，二期建16个烘干池，用于烘干采摘下来的鲜花椒。出于对花椒烘干成品品质的把控，客户要求每一炕每批次不低于500斤干货，花椒烘干后的颜色要达到Ⅰ级或特级水平，并且花椒烘干后的开口率达到95%及以上。

针对客户需求及项目地的特点，艾默生合作伙伴为一期8个烘干池配置了4台25HP空气能花椒烘干机，每台机组均采用艾默生数码解决方案，配备谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机和数码压缩机驱动器XC35。

花椒烘干温度越平稳，烤出的花椒品相越好。谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机的无级变容量调节技术，可根据负荷要求对能力进行10%-100%的调节，提升整个烘干过程综合能效，温度波动控制在±0.5℃。

可以说在保证花椒品相上，谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机发挥了重要作用。

项目现场

众所周知，花椒产区地处偏远，多位于山区，受地理条件限制，烤房分布比较零散，维修时效性受限，一旦设备出现故障，难以迅速排查处理，并可能会导致物料的损坏，带来巨大的损失。所以，要保证烘干设备的可靠性，同时在设计烘干系统时，还需要谨慎考虑机械系统及电控系统等的失效风险。

为此，艾默生采取了多重措施，来确保谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机的可靠性。

针对烘干应用的特点，对数码涡旋压缩机进行优化升级。

谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机采用专利技术，为压缩机的可靠运行提供多重保护。

通过数码阀的控制进行能力调节，降低故障排查难度，减少维保人员的工作负荷。

数码涡旋解决方案

采用热泵烘干后，花椒的品质也是大大提升。烘干后的花椒开口率达到95%以上，为烘干后的去籽工序提供了重要保障。同时整个烘干过程低碳环保，节能省电。烤房温度可实现分阶梯自动控制，智能运行且控温精度高，不需要人员值守，有效节省人力成本。

相较于其它变容量烘干方案，艾默生数码涡旋烘干解决方案控制系统更简单，失效风险对应降低，目前已凭借可靠、节能、控制简单等优势，在热泵烘干应用领域广泛使用，深受用户青睐。毋庸置疑，未来在严把“品质”关上，艾默生谷轮™压缩机也将持续为花椒烘干品质赋能。