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    • 探访科罗诺司:从历史传承到全球第三,一家中国企业的CT球管突围之路
    • 2026年04月13日来源:南方企业新闻网

    提要:科罗诺司董事长唐志宏博士将CT球管的研发比作“打怪升级”。“从2MHU到8MHU滚珠轴承CT球管再到液态金属轴承CT球管,每一次更高热容量球管的研发成功,背后都是无数的研发设计与工艺细节”,他在接受媒体采访时表示,“我们不单要技术指标,更重要的是让研发出的产品落地,变成有效的商业成果”。

    上海松江区九亭镇涞寅路1881号,地处一条普通高速沿线,但它的影响力却早已超越了地图的边界——作为全球三大独立CT球管制造商之一,这里坐落着一家为中国高端医疗影像设备装上“中国心”的企业。

    一场跨越近八十年的技术接力

    走进科罗诺司的展厅,一条清晰的时间线勾勒出这家企业的独特基因。

    科罗诺司的技术根基,可追溯至其母公司上海超群检测科技股份有限公司的前身——中国第一台工业X射线探伤机的制造厂(原上海探伤机厂),以及中国第一家生产医用X光球管的企业(原上海医疗器械九厂)。

    1959年,上海探伤机厂试制成功中国第一台工业用X射线探伤机,开启了我国X射线检测技术的自主探索;1972年成立的上海医疗器械九厂,成为中国首家生产医用X光绝缘靶球管的专业企业。2001年,在两家老厂的技术底蕴之上,上海超群检测科技股份有限公司正式成立。随后,在2018年,完成对美国伊利诺伊州奥罗拉市前DUNLEE工厂的收购,迈出了国际化布局的重要一步。

    三年六证:从追赶者到并跑者

    2019年,科罗诺司完成了国际国内双擎的研发与生产制造基地的建设升级,并用不到四年时间,使得公司的产品矩阵完成了从“零”到“全覆盖”的跨越。

    截至目前,科罗诺司已成功取得6款热容量覆盖2.0MHU至8.0MHU的CT球管医疗器械注册证,产品线日趋完善。其中最具标志性的是2023年获批上市的8.0MHU球管AU240——这款产品不仅是滚珠轴承医用CT球管的技术极限,更使科罗诺司成为继国际厂商万睿视、当立等独立球管厂之后全球第3家量产该级别球管的企业,填补了国内高端CT球管空白。

    “科罗诺司也成为继国际厂商万睿视、当立之后全球第3家量产该级别球管的企业”,澎湃新闻在报道中写道。

    与此同时,科罗诺司在更高技术路线上也实现了突破——公司独立研制成功可用于高端64排CT的液态金属轴承球管AU200C40L,打破了64排及以上高端CT机型长期依赖外资品牌的局面。值得一提的是,科罗诺司是国内唯一一家可独立、多品种、大批量量产大功率医用CT球管的企业。

    科罗诺司董事长唐志宏博士将CT球管的研发比作“打怪升级”。“从2MHU到8MHU滚珠轴承CT球管再到液态金属轴承CT球管,每一次更高热容量球管的研发成功,背后都是无数的研发设计与工艺细节”,他在接受媒体采访时表示,“我们不单要技术指标,更重要的是让研发出的产品落地,变成有效的商业成果”。

    在质量不减的前提下,科罗诺司生产的产品价格只有进口产品的六到七成,迅速赢得了市场认可。

    市场验证:从国产替代到全球供应

    技术的突破很快转化为市场的认可。2022年11月,科罗诺司的产品正式上市销售,一年内便占据了国内超过10%的替代球管市场份额。

    这一成绩的背景是,我国CT球管市场长期处于高度垄断状态——根据国内多家国产CT厂商上市招股书及相关文件披露,我国整机厂CT球管市场的95%以上被飞利浦当立和万睿视收入囊中。

    如今,科罗诺司的产品已适配GE BrightSpeed、LightSpeed、Optima和Discovery等主流CT机型,并出口至海外市场。科罗诺司同时还是GE医疗集团的核心供应链合作伙伴,以及“中国医疗设备绿色供应链创新生态圈联盟”首批成员。

    双重身份和资本背书

    资本市场的认可,为科罗诺司的发展提供了强大助推。2025年10月,母公司超群检测完成超5亿元战略融资,由国寿股权领投,北京先进制造基金、深创投、京西瑞瓴、道禾长期投资、约印创投等十余家知名机构联合投资,资金将主要用于高端X射线管源技术研发、产能扩张及产业链配套建设。

    在此之前,超群检测已多次获得资本青睐:2021年完成国金鼎兴的A轮融资,2022年完成湖南医药发展私募基金等机构的A+轮融资,2024年1月又完成近2亿元融资。2025年4月,超群检测入选“中国医疗及健康服务产业最佳医疗器械领域投资案例TOP10”,该榜单由投中信息联合超千家投资机构调研评选。

    2026年1月20日,胡润研究院发布《2025胡润未来独角兽:全球瞪羚企业榜》,上海超群检测科技股份有限公司成功登榜。

    全链条国产化:从零部件到人才的本土化闭环

    在科罗诺司松江生产基地的生产线上,国产化不仅体现在最终产品上,更深入到每一个零部件和每一道工艺。

    2019年启动CT球管国产化项目以来,科罗诺司已实现了CT球管从关键工艺、材料体系到生产设备的全面国产化,形成了 “零部件国产化—球管国产化—人才本土化”的完整产业链闭环。

    “公司不仅攻克了关键技术壁垒,还完成了从核心‘管芯’到完整‘管组件’的全面国产化,标志着我国在相关高端医疗核心部件领域取得了里程碑式进展”,上观新闻在报道中评价道。

    科罗诺司上海工厂

    科罗诺司美国工厂

    如今,科罗诺司已形成中国上海及美国奥罗拉两大CT球管生产基地,并从研发、生产、质量管控等各领域落实CT球管国产化、零部件国产化、人才队伍本土化。

    从“卡脖子”到“中国心”:一个时代的缩影

    2018年,《科技日报》将CT球管列入制约我国工业发展的35项“卡脖子”关键技术。彼时,国产品牌CT球管的市场占有率不足5%。

    七年之后,这一局面正在被改写。2025年4月,商务部发布公告,决定对原产于美国、印度的相关医用CT球管开展反倾销立案调查,国产CT球管迎来了加速替代的战略窗口期。

    “CT球管被誉为CT设备的‘心脏’,其性能直接决定影像质量与设备可靠性”,科罗诺司的相关负责人表示。如今,这颗“心脏”正在越来越多的中国CT设备中跳动。

    “作为国内少数真正具备量产能力、产品谱系齐全的CT球管制造企业,超群检测与其子公司科罗诺司迎来了国产替代加速发展的政策窗口期”,新华网报道称。

    从传承上海探伤机厂和上海医疗器械九厂的国产基因,到收购拥有近八十年历史的DUNLEE工厂实现技术跃升,再到推出全球第三款量产8MHU球管AU240,科罗诺司用二十余年的时间,完成了一场从“卡脖子”到“自主可控”的接力。这家深居松江的企业,正在成为全球CT球管供应链中不可或缺的中国力量。

    未来,超群检测将持续聚焦高端医疗影像装备的关键零部件突围,带动整个上下游产业链补短板、锻长板,助力中国高端制造站上全球舞台 。



    责任编辑:周峰菊
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