- 提前布局、加速转型,慕思股份以数字化生产改造应对时代变革
- 2022年05月05日来源:南方企业新闻网
提要:依托在数字化方面的布局,慕思股份已然实现了“换道超车”并建起了品牌的“护城河”。但变革还在继续,前路永无止境,慕思股份也将持续加速自身数字化转型,为软体家具行业高质量发展提质增效。
当前,十四五规划将“数字中国”建设确定为国家战略,《中国制造2025》提出,通过信息化手段,让传统的行业走向数据化、智能化、物联化,促进中国制造业转型升级、提升产业竞争力,从而迈入世界制造强国行列。这意味着国内企业的数字化转型已经进入全面加速推进的阶段,而软体家具制造业领军者慕思股份也是其中一员。

长期以来,我国软体家具行业处于一个工业化程度较低的阶段,如何打破产量少、价格高、成本高等困局是整个行业深思的问题。面对数字化技术的升级、下沉,慕思股份在发展中及时认识到了数字化是企业永葆生命力的根本途径,是企业品牌建设的原动力。为此,慕思股份率行业之先踏上了数字化转型之路。抓住数字化的风口,慕思股份利用智能制造,突破性地打破了传统软体家具行业依赖工匠、手工、非流程化的掣肘。
2015年,慕思股份通过与西门子、舒乐、ABB、IBM、礼恩派集团等世界一流企业合作,引入了全球先进的自动、智能化设备和工业流程,打造了慕思工业4.0数字化工厂,依托该工厂,慕思股份最大限度地实现制造过程中的工艺数字化、生产自动化、信息自动化、物流自动化,打通从客户下订单到产品交付的全自动化流程。
此次值得一提的是,慕思工业4.0化数字工厂配套了智能决策管理平台,通过集成CRM、SAP、APS、MES等系统,打通订单一体化生产流程,并支持按需定制C2M商业模式,满足客户的个性化非标定制生产,可以根据客户需求迅速做出反应并进行排产,同时公司通过集成WCS和WMS系统,实现物料、产品跨车间、跨楼层自动化配送,有效提高了慕思股份的快速供货能力,并通过系统看板和报表做到系统数据实时监控和分析,打造出了面向软体家具行业的生产计划一体化管控、生产现场透明化管理、全生产过程质量追溯等应用场景,优化了车间生产计划和调度,提高了生产效率,缩减了交货周期,降低了生产成本,极大增强了慕思股份的核心竞争优势。
依托在数字化方面的布局,慕思股份已然实现了“换道超车”并建起了品牌的“护城河”。但变革还在继续,前路永无止境,慕思股份也将持续加速自身数字化转型,为软体家具行业高质量发展提质增效。




